在现在这个对于鞋底模具的定制设计越来越复杂的市场状况之下，使得传统的底模开发制作感觉到越来越吃力，因此厂家只有寄望精密铸造的技术与器械来取代传统的底模制作。传统的底模制作方法是用整块的铜板又或者是铝板来直接进行加工的，相对于具有高复杂度的底样来说可以说是要消耗很多时间还有成本的。
　　陶壳鞋模铸造对于现在很多底样铸造业的厂家来说，大部分是可以分为萧式鞋模铸造法以及石膏鞋模铸造法，前一种方法使用在铜模上的，而后一种方法则是用在铝模上的，这是一种较为普遍的做法。

　　萧式鞋模铸造法是一种需要精密铸造的方法来的，其应用的范围非常地广泛而且历史也是极其悠久的。而在国内较早普遍化的方法则是一种叫脱蜡铸造的方法，这种铸造方法很难可以适用与大型的工件铸造因此这对于脱蜡鞋模铸造厂来说，只要一遇到大型的工作就会觉得束手无策了，这两种方法都可以适用于非铸的金属上，铸金属还有超合金等材料来进行铸造的。而萧式铸造法则是适用于一些大型的铸件又或者是中型的铸件，就例如是鞋模之类的模具铸件。萧式铸造法所运用的陶壳模是用较为耐火的耐火砂以及硅酸乙脂40水解液来进行调配而制成的，并且在经过点火燃烧以后表面会生成一些微小且均匀的裂痕，但是这些裂痕是不会影响到铸件的表面的，反而还可以有效的防止铸模尺寸的收缩变形现象。这些裂痕的生成是靠那些耐火砂粒度的分布、水解液以及硬化剂还有烘烧技术来进行控制的。