PVC模具工艺难题有哪些？

PVC模具凉拖：聚氨酯发泡凉拖（又被称为微孔板泡沫塑料凉拖）。是由聚氨酯发泡的鞋底子和不聚氨酯发泡的鞋攀拼装而成。

PVC,关键成分为聚乙烯，此外添加别的成份来提高其耐温性，延展性，可塑性等。这类表面膜的顶部是漆，正中间的主要成分是聚乙烯，最下一层是背涂黏合剂。它是当今社会上备受PVC模具厂家钟爱、甚为时兴而且也被广泛运用的一种复合材料。

PVC为PVC模具厂家的基础原材料，PVC模具厂家加上增粘剂、发泡胶和别的改性剂。历经预塑、混炼、拉片、冲片。最终用压模跑法纪成。

PVC模具厂家的加工工艺难点

因为吹气检查凉拖是根据PVC原材料的新式凉拖，其商品对生产加工溫度非常比较敏感，生产过程中非常容易烧糊，另外该新式鞋料在加工过程中添加多种多样新式的化工厂改性剂，因此相对性于传统式凉拖的生产制造规定及科技含量高些，磨具及加工过程加工工艺都和传统式凉拖所规定的标准差别非常大，很多生产厂家遭遇着加工过程中以下难点:

伸缩溫度难题

原材料非常容易焦化厂掉色，生产制造温度低聚氨酯发泡不太好，商品太重;生产制造溫度过高，原材料易烧糊掉色，表面起泡。

伸缩聚氨酯发泡难题

泡孔聚氨酯发泡不匀称，前后左右松散有孔眼，正中间聚氨酯发泡不佳，承受力不足。

伸缩色调难题

表层色调不匀称，前后左右和正中间偏色比较严重，注入孔周边有比较严重的气痕。

伸缩产品质量问题

表层暗淡无光，延展性不太好，不耐磨损;品质重，成本增加，无销售市场产品卖点。

PVC聚氨酯发泡凉拖鞋材质绵软，衣着舒服，可做成各种各样艳丽亮丽的凉拖，是如今目前市面上生产量较大的凉拖，不够便是制做工艺流程繁杂、实际操作加工工艺严苛、生产率低。更是由于其市场的需求大，生产率低。